裝卸管理員（崗位）操作規(guī)程 裝卸管理員（崗位）操作規(guī)程裝卸管理員（崗位）操作規(guī)程一、基本裝卸要求1、作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)核對(duì)貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運(yùn)單證相符，并認(rèn)真檢查貨物包裝標(biāo)志的完整狀況。包裝不符合安全規(guī)定的，應(yīng)拒絕裝車。2、裝卸操作時(shí)應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況，并根據(jù)包裝上儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志的要求，輕拿輕放，謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防跌落、摔碰、禁止撞擊、拖拉、翻滾、投擲。同時(shí)，必須做到：a．堆碼整齊，靠緊妥貼，易于點(diǎn)數(shù)；b.堆碼時(shí)，桶口、箱蓋朝上，允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應(yīng)朝里；c.裝載平衡，高出攔板的最上一層包裝件，堆碼時(shí)應(yīng)從車廂兩面向內(nèi)錯(cuò)位騎縫堆碼，超出車廂前攔板的部分不得大于包裝件高度的二分之一；d.裝運(yùn)高出車廂攔板的貨物，裝車后，必須用繩索捆扎牢固，易滑動(dòng)的包裝件，須用防散失的網(wǎng)罩覆蓋并用繩索捆扎牢固或用苫布覆蓋嚴(yán)密，須用兩塊苫布覆蓋貨物時(shí)，中間縫處須有大于15cm的重疊覆蓋，且車廂前半部分苫布需壓在后半部分苫布上。e.裝有通氣孔的包裝件，不準(zhǔn)倒置、側(cè)置，防止所裝貨物泄漏或進(jìn)入雜質(zhì)造成危害。3、機(jī)械裝卸作業(yè)時(shí)，必須按核定負(fù)荷量減載25%，裝卸人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，防止貨物劇烈晃動(dòng)、碰撞、跌落。二、罐（槽）車散裝液體裝卸要求1、裝卸前應(yīng)對(duì)罐（槽）進(jìn)行檢查，必須符合下列條件：a．罐（槽）體無(wú)滲漏現(xiàn)象；b．罐（槽）內(nèi)應(yīng)無(wú)與待裝貨物相抵觸的殘留物；c．閥門必須關(guān)緊；d．罐（槽）體與車身必須緊固，罐（槽）蓋必須嚴(yán)密；e．卸料導(dǎo)管必須良好；f．裝運(yùn)易燃易爆的貨物，導(dǎo)除靜電裝置必須良好；g．罐（槽）改裝其它液體，必須經(jīng)過(guò)清洗和安全處理，經(jīng)檢查合格后方可使用。其污水應(yīng)按指定地點(diǎn)排放。2、裝卸時(shí)操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處，密切注視進(jìn)料情況，防止貨物溢出。3、認(rèn)真核對(duì)貨物品名后，按車輛核定噸位裝載，并留有規(guī)定的膨脹余位。裝貨后關(guān)緊罐（槽）進(jìn)出口蓋，嚴(yán)禁超載。4、卸貨時(shí)，所標(biāo)貨名應(yīng)與所卸貨物相符，卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，緊固卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接處，閥門要逐漸開(kāi)啟。5、裝卸貨物時(shí)操作人員不得擅離操作崗位。</p>
吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程 吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程1.起吊前必須正確掌握吊件重量，不允許起重機(jī)具超載使用。2.起吊前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊耳。繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢固，避免重物脫鉤或滑脫。在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩，以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。3.使用兩根繩扣吊裝時(shí)，繩扣的夾角若大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤措施。起吊重物有棱角切面，繩扣應(yīng)加襯墊，以免損壞繩扣。4.大型吊裝在正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。將重物吊離地面200-300毫米左右，檢查各處受力情況和機(jī)索具，若無(wú)問(wèn)題再正式起吊。5.“施轉(zhuǎn)法”吊裝時(shí)，被吊設(shè)備的中心線、桅桿、基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。在主吊滑車組的方向應(yīng)有制動(dòng)索具，防止設(shè)備“自動(dòng)就位”而斜倒。6.“滑移法”吊裝時(shí)，若用雙桅桿起吊，桅桿的仰角應(yīng)一致，牽引主吊滑車跑繩的卷?yè)P(yáng)機(jī)同速。若設(shè)備直徑大于3米，應(yīng)設(shè)置兩套溜尾索具，并使兩邊受力一致，溜尾繩的滑車組應(yīng)有防扭轉(zhuǎn)措施。7.起吊雜亂堆放物件，應(yīng)先將起吊物與其它物件分開(kāi)再起吊。起吊重疊預(yù)制混凝土構(gòu)件，如粘接力過(guò)大，應(yīng)先榫開(kāi)再起吊，不得靠起重機(jī)械生拉硬拽。
堆高機(jī)安全操作規(guī)程 堆高機(jī)安全操作規(guī)程堆高機(jī)安全操作規(guī)程一、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作及本《操作規(guī)程》，持有有效的上崗資格證。二、嚴(yán)禁在酒后或服用致困藥物后操作。三、作業(yè)前：1上車前應(yīng)檢查油、水、輪胎氣壓是否足夠、外胎是否有破損并填寫日檢自查表。2檢查儀表、剎車制動(dòng)及燈光是否正常。3必須查看機(jī)械周圍（含空中、車底下）有無(wú)障礙物及人員，在確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可掛1檔平穩(wěn)起步。四、作業(yè)中：1隨時(shí)注意堆高機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)是否有行人。進(jìn)入碼頭平臺(tái)時(shí)應(yīng)注意門架高度，防止碰撞門架。2嚴(yán)格按照堆高機(jī)安全負(fù)載規(guī)定吊運(yùn)集裝箱，禁止超負(fù)荷吊運(yùn)。3謹(jǐn)慎駕駛，操作時(shí)嚴(yán)禁碰箱、靠箱和其它碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。4嚴(yán)禁吊著集裝箱時(shí)司機(jī)離開(kāi)駕駛室，如因故需要離開(kāi)，必須把集裝箱放回地上，熄車、拉手剎，并隨身攜帶鎖匙才準(zhǔn)離開(kāi)。5堆高機(jī)不允許載人，嚴(yán)禁有人站在堆高機(jī)的上落梯時(shí)行車；未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自離開(kāi)集裝箱堆場(chǎng)。6在堆場(chǎng)吊運(yùn)集裝箱作業(yè)時(shí)，先將集裝箱升到一定高度（司機(jī)能清楚地遠(yuǎn)望到前方行人情況）后才能操作轉(zhuǎn)向、行走。7集裝箱裝車、卸車時(shí)，禁止任何車輛或行人從起升的集裝箱底下通過(guò)。五、作業(yè)后：1將車安全停放在指定停車區(qū)域。2拉緊手制動(dòng)、置于空檔，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘后，將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。3司機(jī)離開(kāi)時(shí)，應(yīng)關(guān)好門窗，關(guān)閉電瓶電源。4認(rèn)真填寫車輛運(yùn)行日志。
天車工安全操作規(guī)程 天車工安全操作規(guī)程11范圍范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了天車起重機(jī)使用過(guò)程中的一般安全要求，適用于本集團(tuán)公司各企業(yè)、單位。22作業(yè)前應(yīng)做到作業(yè)前應(yīng)做到2.1天車駕駛員必須持證上崗，沒(méi)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)私自開(kāi)車。2.2穿戴好防護(hù)用品。檢查控制開(kāi)關(guān)無(wú)誤后才能合閘。2.3檢查設(shè)備所有安全裝置、保險(xiǎn)裝置及制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠。33作業(yè)中應(yīng)做到作業(yè)中應(yīng)做到3.1起吊工件時(shí)，要按指揮人員指揮信號(hào)起落，禁止斜吊、側(cè)吊、托吊、抽吊。3.2起吊物品應(yīng)離工作面0.1m試吊，遇有尖銳棱角應(yīng)采取安全措施才能起吊。3.3吊運(yùn)各種物品時(shí)應(yīng)響鈴警告他人，禁止吊物上站人和從人員上方通過(guò)。3.4對(duì)重量不清楚的工件禁止吊運(yùn)。禁止超負(fù)荷作業(yè)。3.5對(duì)捆扎不牢或不符合要求的貨物及能見(jiàn)度不清時(shí)，禁止吊運(yùn)。3.6不準(zhǔn)將全物吊起后長(zhǎng)時(shí)間停留在空中，如因特殊需要必須采取有效措施。3.7工件上站人或放有活動(dòng)物品時(shí)，嚴(yán)禁起吊。3.8嚴(yán)禁天車吊掛重物直接進(jìn)行加工。44作業(yè)后應(yīng)做到作業(yè)后應(yīng)做到4.1把天車駕駛室停在安全位置，吊鉤上升到位，控制開(kāi)關(guān)回到零位，切斷電源。
大錐度精漿機(jī)安全操作規(guī)程 大錐度精漿機(jī)安全操作規(guī)程大錐度精漿機(jī)安全操作規(guī)程1、開(kāi)動(dòng)前，要確認(rèn)轉(zhuǎn)子、定子的間隙是否脫開(kāi)。2、開(kāi)動(dòng)時(shí)，必須先開(kāi)密封水，經(jīng)常注意密封水的流量，若堵塞及時(shí)處理。3、開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)精漿機(jī)，后開(kāi)漿泵，若誤，待清洗內(nèi)部，并能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再開(kāi)動(dòng)。4、經(jīng)常注意儀表指示器，所顯示信號(hào)，做到及時(shí)處理。5、清洗或修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。6、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先檢查精漿機(jī)能耗設(shè)定值，若設(shè)定值過(guò)高，將會(huì)損壞磨片。
焊接機(jī)器人操作規(guī)程 焊接機(jī)器人操作規(guī)程焊接機(jī)器人操作規(guī)程1、旋開(kāi)氣體閥門；新瓶要放半分鐘，防止有存水。2、進(jìn)入機(jī)器人系統(tǒng)操作界面后，打開(kāi)焊機(jī)電源；3、將控制柜上主開(kāi)關(guān)旋至“ON”位置，控制器開(kāi)啟。4、對(duì)夾具的氣路進(jìn)行檢查是否存在漏氣等現(xiàn)象。5、要生產(chǎn)的產(chǎn)件的焊接夾具放到工作臺(tái)上，連接氣動(dòng)線和控制線6、在示教器上檢查通氣鍵與送絲鍵，檢查焊槍是否通氣和送絲；7、裝上被加工件，注意安裝時(shí)是否正確安裝，后啟動(dòng)開(kāi)始按鈕開(kāi)始焊接8、對(duì)首三件按照操作指導(dǎo)書進(jìn)行自檢填寫生產(chǎn)件質(zhì)量記錄卡、工裝/夾具設(shè)備運(yùn)行卡。9、焊接后對(duì)產(chǎn)件進(jìn)行工人自檢，包括表面質(zhì)量，裝配尺寸，同軸度等是否合格。10、在焊接過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)，由焊接工藝員對(duì)程序進(jìn)行修改，其它人員不得更改，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。11、每班結(jié)束后進(jìn)行末件自檢，每箱產(chǎn)件填寫隨批卡，裝箱入庫(kù)。12、關(guān)閉焊機(jī)、控制柜、等所有電源；13、正常運(yùn)行1.5個(gè)月需要對(duì)工作站進(jìn)行500小時(shí)檢查14、噴嘴正常使用無(wú)焊渣、飛濺等雜物連續(xù)使用每100小時(shí)更換一次15、導(dǎo)電嘴正常使用每20小時(shí)更換一次16、示教器要擺放到指定位置，電纜線不得纏繞，顯示面避免劃傷17、送絲導(dǎo)管必須及時(shí)清理避免斷弧。18、對(duì)作業(yè)區(qū)的雜物進(jìn)行清理。19、機(jī)器人各關(guān)節(jié)在維修后需要注油。20、夾具在夾緊過(guò)程中工人的手遠(yuǎn)離夾具防止夾手。21、機(jī)器人在運(yùn)行過(guò)程中避免進(jìn)入機(jī)器人工作范圍內(nèi)防止碰傷。
